目前，烟台莱山区清洗管道的方式可谓多种多样。具体的清洗方法应根据实际情况确定。根据不同的清洗介质，可分为湿法清洗和干洗；根据不同的清洗对象，可分为前期生产清洗，不间断生产清洗和生产维护清洗。为了更好地清洁管道，有必要区分这些方法并选择合适的方法来清理管道。下面突出显示了几种方法。

 　　清洁介质：湿洗和干洗

　　1.通常，在液体介质中进行的清洁称为湿法清洁，而传统的清洁方法主要是湿法清洁。

　　2.在气态介质中清洗称为干洗，如激光清洗，紫外线清洗，等离子清洗，干冰清洗等。

　　通过添加少量物质将腐蚀抑制剂添加到腐蚀性介质中，这可以大大降低金属的腐蚀速率。该物质称为腐蚀抑制剂。这种保护金属的方法称为腐蚀抑制剂保护。

　　腐蚀抑制剂的分类：

　　作用机理分为：阳极，阴极和混合型。保护膜的特征是：氧化型，吸附型和沉淀型。其他分类：1有机和无机缓蚀剂2液相，气相，固相缓蚀剂3钢，铜，铝缓蚀剂4酸性，碱性，中性缓蚀剂。

　　莱山区管道清洗

　　清洁对象：生产前的清洁，不间断的生产清洁和关闭维护清洁

　　1.投入生产前的清洁：新的化学设备必须经过化学清洗和钝化处理才能投入生产。实践证明，驾驶前的化学清洗和钝化对生产的安全性和经济效益具有重要意义。它产生的经济效益是巨大的。

　　投入生产前清洁和钝化的目的

　　该系统的原材料，如钢管，钢板和不锈钢，在轧制过程中会形成滚动皮；在制造，储存，运输和安装过程中，将形成涂在钢上的锈，焊渣和油防锈剂。灰尘，沙子，水泥和绝缘材料等杂质也会混入设备中。随着钢管生产所需的时间，钢板，设备，储存，运输，安装和调试随着设备容量的增加而增加，设备的焊接口增加，加热面增加，以及上述轧制，生锈，焊渣，各种杂质如防锈剂和沉淀物的总量增加。

　　清洁后，在清洁的金属表面上形成致密的化学钝化膜。钝化膜可有效防止污垢再生，有效保护设备。保护设备免受腐蚀或其他化学损坏。

　　2.不停的生产清洗：在化工设备生产过程中，有些设备无法停止运行进行维护。因此，不间断的生产清洁技术应运而生。国内不间断清洗技术比较齐全，可在设备运行条件下进行化学清洗和钝化技术。从而确保设备的操作安全性和效率。

　　3.停止维护和维修：停止和维护是指在化学工业的计划维护期间设备完全关闭以进行维护的清洁操作。相对而言，停机维护是针对单个设备的循环化学清洁或高压水射流清洁操作。